noticias-bg

Proceso de revestimento líquido de revestimento anticorrosivo de metal con micro-revestimento a base de zinc

Publicado en 17-09-2018Proceso de revestimento de Dacromet: a materia prima formúlase nun revestimento soluble en auga e, a continuación, recóbrese na superficie da peza de traballo pretratada, precocida e sinterizada para formar unha capa de película inorgánica.O proceso básico é o seguinte: desengraxado da peza → desoxidación (voladura) → revestimento por inmersión (ou pulverización) → secado → precocción → sinterización → arrefriamento → inspección → embalaxe.

 

1. Desengraxado: Desengraxado con disolvente orgánico ou disolución alcalina.Desde a perspectiva da protección ambiental, débese utilizar desengraxamento alcalino.Despois da peza de traballo desengraxada, a superficie debe ser mollada con auga.

 

A peza de traballo colócase nun recipiente pechado e o axente de limpeza introdúcese a alta presión e pulverízase para a súa limpeza.Dado que a superficie da peza de traballo é un aceite mineral antioxidante, selecciónase un tensioactivo composto cunha dispersión emulsionada e un bo poder de disolución.

 

2. Granallado: para evitar a fragilización do hidróxeno e a contaminación ambiental, a ferruxe non se usa para o decapado, pero sí o granallado.A máquina granalladora de aceiro utilizada na granalladora ten un diámetro que varía de 0,1 a 0,6 mm, e é po por aire comprimido.O po eliminado é recollido por un colector de po especial e concentrado.O desengraxado e a descalcificación deben ser exhaustivos, se non, a adhesión e a resistencia á corrosión do revestimento reduciranse.

 

3. Revestimento por inmersión: a peza tratada está inmersa nunha solución de revestimento Dacromet preformulada.A peza de traballo adoita estar revestida por inmersión durante 2 ou 3 minutos baixo unha lixeira axitación e despois seca.Se a peza de traballo é grande, pulverízaa.Despois do revestimento por inmersión ou pulverización, se hai desigualdades ou revestimento de fugas despois da inspección, pódese aplicar mediante un revestimento de pincel.

 

4. Pre-cocción, curado: a peza de traballo recuberta colócase nun cinto de malla de aceiro inoxidable e non se permite que as pezas se adhiran entre si, entran no forno de sinterización durante 10-30 minutos e curan durante 15 a 30 minutos.A precocción, a temperatura e o tempo de curado están determinados principalmente polo espesor do revestimento e o tamaño da peza de traballo e o líquido de revestimento diferente.Contrólase a velocidade de transporte da cinta transportadora de malla de aceiro inoxidable.

 

5. Post-tratamento: se a superficie do elemento de fixación é áspera despois do curado, a superficie do elemento de fixación pódese limpar cun cepillo duro.


Hora de publicación: 13-xan-2022