Liña de revestimento do disco de freo Junhe

Publicado en 16-10-2019Con I + D independente, deseño intelixente, aforro enerxético, respectuoso co medio ambiente, control 100% mediante a operación completada da fabricación do produto, 100% ningunha área cega por garantía de calidade.
Peza en proceso, carga de rolos, conexión perfecta, transmisión automática en cadea, transmisión de datos sincronizada, control total ao 100%.
O tempo dun ciclo é de 30 segundos para o proceso de prequecemento, a temperatura de prequecemento do disco de freo é de 50 a 60 graos centígrados.
A plataforma deslizante cambiante completa a suxeición e a transferencia da peza de traballo, equipada co mecanismo de nivelación da peza para nivelar a peza.
A plataforma de pulverización divisora ​​está situada no interior da sala de pulverización seca, equipada con estacións de pulverización e estacións de materiais superiores e inferiores, cada estación está equipada con puntos de apoio do eixe de rotación para 3 discos, para facer balance alternativamente.
Sistema de pulverización síncrono de robot de varias posicións con velocidade máis rápida e maior precisión, usando o sistema de pulverización de control de lazo pechado da illa de válvulas FESTO, o grosor da película de pulverización é máis uniforme, para reducir o desperdicio de pintura e máis respectuoso co medio ambiente.
O sistema de subministración de pintura está situado dentro da sala de subministración de pintura, equipada con sistema de mestura e filtración.
O dispositivo de transferencia aplícase para a estación de materiais superior-inferior da plataforma de pulverización divisoria que se transfire ao forno do túnel de gas natural e a plataforma de desprazamento de desprazamento da estación de materiais superior que se transfire á estación de materiais superior e inferior da plataforma de pulverización Divider.Accionado por servomotor, control de ciclo cerrado.
O forno de túnel de gas natural está equipado con transmisión en cadea, a vigueta está provista de barras de apoio de alta e baixa dislocación para mellorar a taxa de utilización do forno.
O control eléctrico utiliza un método de comunicación, que é máis eficiente, máis cómodo, admite diagnóstico remoto de fallos, seguimento e actualización.