Publicado en 12-11-2018O revestimento de Dacromet, tamén coñecido como revestimento de escamas de cinc, ten a vantaxe de que este último non se pode conseguir en comparación coas técnicas convencionais de electrogalvanizado e galvanizado por inmersión en quente.O revestimento de escamas de zinc ten as seguintes vantaxes:
#1.Extraordinaria resistencia á corrosión
A protección electroquímica controlada do cinc, o efecto de apantallamento das follas de zinc/aluminio e o efecto de autorreparación do cromato fan que o revestimento Dacromet sexa moi resistente á corrosión cando o revestimento Dacromet se proba en pulverización de sal neutra.Leva unhas 100 horas gravar o revestimento 1um, que é 7-10 veces mellor que o tratamento de galvanización tradicional.A proba de pulverización de sal neutra pode durar máis de 1000 horas (revestimento cun espesor de 8um ou máis), e algúns aínda superiores, isto non é posible con capas galvanizadas e galvanizadas por inmersión en quente.
#2.Excelente resistencia á calor
Dado que o polímero de ácido crómico revestido de Dakoro non ten auga cristalina e o punto de fusión da folla de aluminio/zinc é alto, o revestimento ten unha excelente resistencia á corrosión a alta temperatura.O revestimento de Dacromet ten unha temperatura de resistencia á calor de 300 ° C. Pódese usar continuamente durante moito tempo a 250 ° C. A súa resistencia á corrosión case non se ve afectada e a película de pasivación da superficie da capa de cinc electrochapada destrúese ao redor. 70 ° C, e a resistencia á corrosión é un forte descenso.
#3.Sen fraxilidade do hidróxeno
Durante o tratamento técnico de Dacromet, non hai lavado con ácido, electrodeposición, desaceitado eléctrico, etc., e non hai reacción electroquímica de evolución de hidróxeno causada polo proceso de electro-galvanización, polo que o material non causará fragilización do hidróxeno.Polo tanto, é especialmente axeitado para manipular pezas elásticas e pezas de traballo de alta resistencia.
#4.A boa repintabilidade
A aparencia do revestimento Dacromet é gris prata con boa adherencia ao substrato e varios revestimentos.Pódese usar como capa superior ou como imprimación para varios revestimentos.As reaccións electroquímicas ocorren entre metais debido a diferenzas de potencial.Para as capas galvanizadas, tanto a base de ferro como a base de aluminio son resistentes electroquímicamente e reducen moito a resistencia á corrosión.Para a capa anticorrosiva de Dacromet, xa que a anticorrosión baséase na pasivación do ácido crómico e na protección sacrificial controlada da capa de cinc escamosa, non se xera corrosión electroquímica, polo que o consumo de Zn é relativamente suprimido. A corrosión do Al é suprimida.
#5.Excelente permeabilidade
O fluído de tratamento Dacromet pode penetrar na xunta estanca da peza de traballo para formar un revestimento a proba de ferruxe.Se se usa o método de galvanoplastia, a superficie interna do membro tubular apenas está chapada debido ao efecto de blindaxe.Non obstante, debido a que o tratamento Dacromet aplícase mediante revestimento e ten unha boa permeabilidade, pódese aplicar para mellorar a capacidade de prevención da ferruxe dentro e fóra.
#6.Sen contaminación
Ao galvanoplastia, hai un problema de descarga de augas residuais que conteñen zinc, álcali, ácido crómico, etc., o que provocará unha gran contaminación.A temperatura do zinc por inmersión en quente é alta e o vapor de zinc e HCL liberados son prexudiciais para a saúde humana.A maior parte da produción actual de zinc térmico debe realizarse lonxe das zonas urbanas e rurais.O proceso Dacromet creou un novo campo de protección contra a corrosión do metal.Debido a que o tratamento con Dacromet é un proceso pechado, as substancias que se volatilizan durante o proceso de cocción son principalmente auga, non conteñen outras substancias nocivas controladas e non contaminan o medio ambiente.
Para obter máis información sobre o revestimento de escamas de cinc, preste atención ao noso sitio web: www.junhetec.com
Hora de publicación: 13-xan-2022